อุปกรณ์สำหรับทำเนยถั่ว-แนะนำ ติดตั้ง และบำรุงรักษาโรงสีคอลลอยด์
หลักการทำงานของโรงสีคอลลอยด์:
โรงสีคอลลอยด์ทำโดยมอเตอร์ผ่านสายพานส่งกำลังฟันหมุนและฟันคงที่ที่เข้าชุดกันสำหรับการหมุนด้วยความเร็วสูง การหมุนด้วยความเร็วสูงหนึ่งครั้ง อีกอันคงที่ โดยวัสดุการผลิตผ่านน้ำหนักของตัวเองหรือแรงดันภายนอก (สามารถผลิตได้โดย ปั๊ม) แรงดันเพื่อสร้างแรงกระแทกแบบเกลียวลง ผ่านการกวาดล้างระหว่างฟันคงที่และฟันหมุน (สามารถปรับระยะห่างได้) วัสดุจะถูกทำให้เป็นอิมัลชัน กระจายตัว ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และบดอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้บรรลุผลของการบดละเอียดและการทำให้เป็นอิมัลชันของวัสดุ
โครงสร้าง:
คอลลอยด์มีผลิตภัณฑ์ที่จดสิทธิบัตรจำนวนหนึ่ง: การออกแบบที่กะทัดรัด รุ่นยูทิลิตี้ รูปลักษณ์ที่สวยงาม การปิดผนึกที่ดี ประสิทธิภาพที่มั่นคง การใช้งานที่สะดวก การตกแต่งที่เรียบง่าย ทนทาน การปรับตัวที่หลากหลาย ประสิทธิภาพการผลิตสูง เป็นอุปกรณ์การประมวลผลที่เหมาะที่สุดสำหรับการจัดการที่ดี วัสดุ. นอกจากมอเตอร์และบางส่วนของผลิตภัณฑ์โรงสีคอลลอยด์แล้ว ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดยังทำจากสแตนเลสที่มีความแข็งแรงสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แป้นเจียรไดนามิกและสถิตที่สำคัญมีความแข็งแกร่ง ดังนั้นจึงมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและทนต่อการสึกหรอ เพื่อให้วัสดุที่ผ่านกระบวนการปลอดมลภาวะและบริสุทธิ์
สถานะการประมวลผล: เครื่องผสมอิมัลชันและกระจายออนไลน์หลายขั้นตอน
ฟังก์ชัน: การดูแลสุขภาพแบบกระจายอิมัลชันออนไลน์
คุณสมบัติ:
1. อิมัลซิไฟเออร์กระจายออนไลน์สามขั้นตอน
2. รูปแบบโรเตอร์คงที่สามขั้นตอน: 2G (หยาบ) 4M (กลาง) 6F (ละเอียด)
3. ทางเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับอิมัลชันและสารแขวนลอยที่เป็นเนื้อเดียวกันที่เสถียร
4. หัวที่กระจัดกระจายสามารถประกอบได้อย่างอิสระ แยกส่วน และบำรุงรักษาง่าย
5. การกระจายขนาดอนุภาคจากส่วนกลางสามารถทำได้ด้วยการบำบัดเพียงครั้งเดียว
6. การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นบันได (อินเวอร์เตอร์)
7. วัสดุสัมผัสทั้งหมดทำจาก SS316
8. เป็นไปตามมาตรฐานการทำความสะอาด CIP/SIP เหมาะสำหรับการผลิตอาหารและยา
ข้อกำหนดของโรงสีคอลลอยด์สำหรับวัสดุ:
ไม่สามารถบดวัสดุแข็งแบบแห้งได้เฉพาะการเจียรแบบเปียกเท่านั้น การเจียรวัสดุควรนำออกก่อนเศษวัสดุ ขนาดอนุภาคของวัสดุน้อยกว่า 1㎜ ความแข็งของวัสดุต้องไม่เกิน HV309 อนุภาคเหล็กและกรวด และวัตถุแข็งอื่นๆ ในหัวเจียร เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่อง
ขอบเขตการสมัคร:
1, อุตสาหกรรมอาหาร: ว่านหางจระเข้, สับปะรด, งา, ชาผลไม้, ไอศครีม, ไส้ขนมไหว้พระจันทร์, ครีม, แยม, น้ำผลไม้, ถั่วเหลือง, ซอสถั่ว, วางถั่ว, นมถั่วลิสง, นมโปรตีน, นมถั่วเหลือง, ผลิตภัณฑ์นม, มอลต์ นม เอสเซนส์ เครื่องดื่มทุกชนิด ฯลฯ
2, อุตสาหกรรมเคมี: สี, เม็ดสี, สีย้อม, สารเคลือบ, น้ำมันหล่อลื่น, จารบี, น้ำมันดีเซล, ตัวเร่งปฏิกิริยาปิโตรเลียม, แอสฟัลต์อิมัลชัน, กาว, ผงซักฟอก, พลาสติก, FRP, หนัง, อิมัลชัน ฯลฯ
3, สารเคมีรายวัน: ยาสีฟัน, ผงซักฟอก, แชมพู, ยาขัดรองเท้า, เครื่องสำอางขั้นสูง, เอสเซ้นส์อาบน้ำ, สบู่, บาล์ม ฯลฯ
4, อุตสาหกรรมยา: น้ำเชื่อมทุกชนิด, สารอาหารเหลว, ยาสิทธิบัตรจีน, ครีม, ผลิตภัณฑ์ชีวภาพ, น้ำมันตับปลา, เกสร, รอยัลเยลลี่, วัคซีน, otions ทุกชนิด, ของเหลวในช่องปากทุกชนิด, การฉีด, หยด, ฯลฯ ..
5 อุตสาหกรรมก่อสร้าง: สารเคลือบทุกชนิด รวมถึงการเคลือบผนังภายในและภายนอก การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและกันน้ำ การเคลือบพอร์ซเลนเย็น การเคลือบหลากสี การเคลือบเซรามิก ฯลฯ
6, อุตสาหกรรมอื่น ๆ : อุตสาหกรรมพลาสติก, อุตสาหกรรมสิ่งทอ, อุตสาหกรรมกระดาษ, ตัวแทนถ่านหินลอย, วัสดุนาโนและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ความต้องการการผลิตด้านสิ่งแวดล้อมคุณภาพสูง
การติดตั้งโรงสีคอลลอยด์:
1. อุปกรณ์ได้รับการติดตั้งในแนวนอนบนฐานคอนกรีตแบนและยึดด้วยสกรูยึด (อาจไม่ได้รับการแก้ไขตามสถานการณ์การทำงาน)
2. ตรวจสอบว่าขันสกรูทั้งหมดแน่นหรือไม่ (สกรู M12 หมุนซ้ายตรงกลางโรเตอร์)
3. ก่อนใช้งาน ให้หมุนโรเตอร์ด้วยประแจพิเศษเพื่อตรวจสอบว่าได้สัมผัสกับสเตเตอร์หรือไม่และติดหรือไม่ ในกรณีเช่นนี้ ไม่อนุญาตให้สตาร์ท.
4. ตรวจสอบและต่อสายไฟ (AC สามเฟส, 380 V, กราวด์ป้องกันตัวเครื่อง) และตรวจสอบว่าโรเตอร์หมุนไปในทิศทางเดียวกับลูกศรบนฐาน (ตามเข็มนาฬิกา)
5. ต่อน้ำหล่อเย็นและให้ความสนใจกับเครื่องหมายน้ำเข้าและออกของหัวฉีด
6. สตาร์ทมอเตอร์ สวิตซ์ก่อน ตรวจสอบว่ามีเสียง สั่นสะเทือนหรือไม่ หากสถานการณ์ผิดปกติ ควรหยุดทันที แล้วเรียกใช้อีกครั้งหลังจากแก้ไขปัญหา
การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา:
(1) ตรวจสอบว่าท่อและข้อต่อของโรงสีคอลลอยด์หลวมหรือไม่ หมุนเครื่องบดคอลลอยด์ด้วยมือเพื่อดูว่ามีความยืดหยุ่นหรือไม่
(2) เพิ่มน้ำมันหล่อลื่นแบริ่งไปที่ตัวแบริ่ง สังเกตระดับน้ำมันควรอยู่ที่เส้นกึ่งกลางของเครื่องหมายน้ำมัน และควรเปลี่ยนหรือเสริมน้ำมันหล่อลื่นในเวลา
(3) คลายเกลียวปลั๊กผันน้ำของตัวปั๊มโรงสีคอลลอยด์ และเทผันน้ำ (หรือสารละลาย)
(4) ปิดวาล์วประตูของท่อทางออก เกจวัดแรงดันทางออก และเกจวัดสุญญากาศขาเข้า
(5) ชี้มอเตอร์และตรวจสอบว่ามอเตอร์หมุนถูกต้องหรือไม่
(6) สตาร์ทมอเตอร์ เมื่อโรงสีคอลลอยด์ทำงานตามปกติ ให้เปิดเกจวัดแรงดันทางออกและปั๊มสุญญากาศขาเข้าเพื่อดูว่ามีแรงดันที่เหมาะสมปรากฏขึ้น ค่อยๆ เปิดวาล์วประตู และตรวจสอบโหลดของมอเตอร์
(7) พยายามควบคุมการไหลและหัวของโรงสีคอลลอยด์ภายในขอบเขตที่ระบุบนป้าย เพื่อให้แน่ใจว่าโรงสีคอลลอยด์ทำงานที่จุดประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อให้ได้ผลการประหยัดพลังงานสูงสุด
(8) ในระหว่างการทำงานของโรงสีคอลลอยด์ อุณหภูมิแบริ่งต้องไม่เกินอุณหภูมิแวดล้อม 35C และอุณหภูมิสูงสุดต้องไม่เกิน 80C
(9) หากพบเสียงผิดปกติให้หยุดโรงสีคอลลอยด์ทันทีเพื่อตรวจสอบสาเหตุ
(10) เมื่อหยุดใช้โรงสีคอลลอยด์ ให้ปิดวาล์วประตูและเกจวัดแรงดันก่อน แล้วจึงหยุดมอเตอร์
(11) โรงสีคอลลอยด์ในเดือนแรกของการทำงาน หลังจาก 100 ชั่วโมงเพื่อเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น ทุกๆ 500 ชั่วโมง น้ำมันจะเปลี่ยนหนึ่งครั้ง
(12) ปรับต่อมบรรจุอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสถานการณ์น้ำหยดในห้องบรรจุเป็นเรื่องปกติ (แนะนำให้หยดออก)
(13) ตรวจสอบการสึกหรอของปลอกเพลาเป็นประจำ และเปลี่ยนให้ทันเวลาหลังจากการสึกหรอมาก
(14) เมื่อใช้โรงสีคอลลอยด์ในฤดูหนาว หลังจากจอดรถ จำเป็นต้องคลายเกลียวปลั๊กน้ำที่ส่วนล่างของตัวปั๊มเพื่อให้ตัวกลางสะอาด ป้องกันน้ำค้างแข็งแตก
(15) ถ้าโรงสีคอลลอยด์หยุดทำงานเป็นเวลานาน จำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วนปั๊ม เช็ดน้ำให้แห้ง ใส่ส่วนที่หมุนได้และข้อต่อด้วยจาระบี แล้วรักษาให้เรียบร้อย