ข้อได้เปรียบที่ปรับแต่งได้ของเครื่องบดและการบำรุงรักษา
ร้านอาหารใช้โรงสีคอลลอยด์บดน้ำซุป คุณสามารถสับกระดูกไก่กับเนื้อ, เนื้อแกะเป็นชิ้น ๆ หรือใช้เครื่องบดเนื้อทุบมันแล้วต้มกับส่วนผสมจนนุ่มและเน่าและใส่น้ำซุปที่ต้มแล้วลงในอุปกรณ์โรงสีคอลลอยด์ หมุนเวียนและบดหลาย ๆ ครั้ง, และน้ำซุปเนื้อแกะจะค่อยๆหนาและเนียนขึ้น ใส่ซุปเนื้อแกะบดลงในหม้อต้มและต้มจนเดือด แล้วปรุงรสอื่นๆ ซุปแสนอร่อยพร้อมแล้วสำหรับฉัน ขึ้น.
โรงสีคอลลอยด์ขนาดเล็กเป็นเครื่องจักรไฟฟ้าที่ใช้ในการบดอนุภาค โดยทั่วไปจะมีทางเข้ารูปกรวย ตรงกลางเป็นเครื่องหลัก (จานเจียร) และด้านล่างเป็นทางออก ระยะห่างระหว่างจานเจียรสามารถปรับได้เพื่อควบคุมขนาดของวัสดุที่จะบด หลักการพื้นฐานของโรงสีคอลลอยด์คือวัสดุของไหลหรือวัสดุกึ่งของเหลวเชื่อมต่อกันระหว่างฟันที่อยู่กับที่กับฟันที่เคลื่อนที่ได้ ซึ่งหมุนด้วยความเร็วสูง เพื่อให้วัสดุนั้นแหลกละเอียดด้วยแรงเฉือนที่แรง
ข้อดีของโรงสีคอลลอยด์ เมื่อเทียบกับโฮโมจีไนเซอร์แรงดัน โรงสีคอลลอยด์เป็นอุปกรณ์แรงเหวี่ยงก่อน ข้อดีของมันคือโครงสร้างที่เรียบง่าย บำรุงรักษาอุปกรณ์ง่าย เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูงและอนุภาคขนาดใหญ่ ข้อเสียเปรียบหลักของมันยังถูกกำหนดโดยโครงสร้าง เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบแรงเหวี่ยง อัตราการไหลจึงไม่คงที่ และอัตราการไหลจะแตกต่างกันอย่างมากสำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่างกัน ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์เดียวกัน เมื่อประมวลผลวัสดุสีหนืดและของเหลวนมบาง อัตราการไหลอาจแตกต่างกันมากกว่า 10 เท่า ประการที่สอง เนื่องจากความเสียดทานความเร็วสูงระหว่างสเตเตอร์กับวัสดุจึงทำให้เกิดความร้อนมากขึ้นได้ง่าย ทำให้เสียโฉมวัสดุที่แปรรูป ประการที่สามพื้นผิวสวมใส่ได้ง่ายขึ้นและหลังจากสวมใส่ผลการกลั่นจะลดลงอย่างมาก
โรงสีคอลลอยด์ประกอบด้วยสแตนเลสและโรงสีคอลลอยด์กึ่งสแตนเลส หลักการพื้นฐานคือการส่งผ่านระหว่างฟันที่อยู่กับที่กับฟันที่เคลื่อนที่ได้ซึ่งค่อนข้างเชื่อมโยงกันด้วยความเร็วสูง นอกจากมอเตอร์และบางส่วนของโรงสีคอลลอยด์แล้ว ทุกส่วนที่สัมผัสกับวัสดุยังทำจากสแตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แผ่นเจียรไดนามิกและสถิตนั้นแข็งแกร่งขึ้น ดังนั้นจึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอได้ดี วัสดุที่ผลิตนั้นปลอดมลภาวะ ถูกสุขอนามัย และบริสุทธิ์
การติดตั้งเครื่องเจียร/โรงสีคอลลอยด์: 1. อุปกรณ์ได้รับการติดตั้งในแนวนอนบนฐานคอนกรีตแบนและยึดด้วยสลักเกลียว (อาจไม่ได้รับการแก้ไขตามสภาพการทำงาน) 2. ตรวจสอบว่าขันสกรูยึดแน่นหรือไม่ (สกรูกลางโรเตอร์คือสกรู M12 ด้านซ้าย) 3. ก่อนใช้งานให้ใช้ประแจพิเศษหมุนโรเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าสัมผัสกับสเตเตอร์หรือไม่และมีการติดขัดหรือไม่ หากเงื่อนไขข้างต้นไม่อนุญาตให้เริ่มต้น 4. ตรวจสอบและต่อสายไฟ (กระแสสลับสามเฟส แรงดันไฟฟ้า 380 โวลต์ การป้องกันตัวเครื่องถูกต่อสายดิน) และให้ความสนใจกับทิศทางการหมุนของโรเตอร์ควรสอดคล้องกับลูกศรบนฐาน (หมุนตามเข็มนาฬิกา) 5. เชื่อมต่อน้ำหล่อเย็น และให้ความสนใจกับสัญญาณน้ำเข้าและทางออกของหัวฉีดน้ำ 6. เมื่อสตาร์ทมอเตอร์ ให้คลิกสวิตช์ก่อนเพื่อตรวจสอบว่ามีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนหรือไม่ หากสถานการณ์ผิดปกติ ให้ปิดทันทีและลองดำเนินการอีกครั้งหลังจากแก้ไขปัญหา
วิธีการปรับช่องว่างของโรเตอร์และบดคอลลอยด์ (ควรทำการปรับภายใต้สภาวะการทำงาน): คลายที่จับทั้งสอง b ย้ายที่จับเพื่อขับเคลื่อนหัวจับขนาดใหญ่เพื่อหมุน ปรับช่องว่าง หมุนแผ่นตำแหน่งตามเข็มนาฬิกา ช่องว่างจะลดลง และขนาดอนุภาคของวัสดุจะละเอียดยิ่งขึ้น การหมุนทวนเข็มนาฬิกาจะเพิ่มช่องว่าง และขนาดอนุภาคของวัสดุจะหยาบ หลังจากปรับช่องว่างระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์แล้ว ควรขันที่จับทั้งสองให้แน่นพร้อมกัน (ตามเข็มนาฬิกา) ตามขนาดอนุภาคและข้อกำหนดแบทช์ของวัสดุการผลิต สกรูจำกัดสามารถปรับได้เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์จำกัดหลังจากเลือกสเตเตอร์และโรเตอร์ช่องว่างที่ดีกว่า
ช่วงการใช้งานโรงสีคอลลอยด์ อุตสาหกรรมอาหาร: ว่านหางจระเข้ สับปะรด งา ชาผลไม้ ไอศครีม ไส้ขนมไหว้พระจันทร์ ครีม แยม น้ำผลไม้ ถั่วเหลือง ซีอิ๊ว ถั่วกวน นมถั่วลิสง นมโปรตีน นมถั่วเหลือง ผลิตภัณฑ์นม มอลต์ สารสกัดจากนม รส เครื่องดื่มต่างๆ ฯลฯ
ขนาดของแบบจำลองโรงสีคอลลอยด์กำหนดผลลัพธ์ที่สามารถให้ได้
อัตราการไหลของโรงสีคอลลอยด์จะคงที่ และอัตราการไหลของวัสดุที่มีความเข้มข้นและความหนืดต่างกันจะแตกต่างกันอย่างมาก ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์เดียวกัน เมื่อประมวลผลวัสดุสีหนืดและของเหลวนมบาง อัตราการไหลจะแตกต่างกันมาก
ขนาดผลลัพธ์จะถูกกำหนดโดยความเข้มข้นและความหนืดของวัสดุ
ส่วนประกอบหลักของเครื่องบดยางคอลลอยด์ประกอบด้วยสามส่วน: ส่วนแกนเจียร ส่วนเกียร์ฐาน และมอเตอร์พิเศษ แกนเจียรไดนามิกและสถิตของแกนเจียรเป็นส่วนสำคัญของเครื่อง ดังนั้นการคัดเลือกจึงขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่จะนำไปแปรรูป ก็จะแตกต่างกันออกไปด้วย
ตามความต้องการในการแปรรูปวัสดุ โรงสีคอลลอยด์สามารถกราวด์ได้หนึ่งครั้งหรือมากกว่า ควรทำการทดลองหลายครั้งก่อนที่จะบดเพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างและอัตราการไหลที่ดีขึ้น ใส่ใจกับงานเจียรและระยะเวลาก่อนใช้งานเสมอ หากมีความผิดปกติควรปิดทันทีและถอดประกอบเพื่อตรวจสอบ
ขั้นตอนในการเปลี่ยนเกียร์คงที่ของโรงสีคอลลอยด์
ขั้นตอนแรก: คลายที่จับของโรงสีคอลลอยด์ แล้วหมุนทวนเข็มนาฬิกา หลังจากที่อยู่ในสภาพลื่น ก็เริ่มแกว่งเล็กน้อยจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งแล้วค่อยๆ ยกขึ้น
ขั้นตอนที่ 2: (เปลี่ยนเกียร์ที่หมุนอยู่) ย้ายจานเกียร์คงที่และหลังจากเห็นเฟืองหมุนบนฐานแล้วให้คลายใบมีดบนเฟืองที่หมุนก่อนใช้เครื่องมือยกเฟืองที่หมุนขึ้นแล้วเปลี่ยนใหม่ หนึ่ง แล้วขันใบมีดกลับเข้าไปใหม่อีกครั้ง
ขั้นตอนที่ 3: (เปลี่ยนฟันคงที่) คลายเกลียวสกรูบนจานเฟืองคงที่ ในเวลานี้ ให้ความสนใจกับลูกเหล็กเล็กๆ ที่ด้านหลัง หลังจากถอดประกอบแล้ว สกรูยึดอยู่กับที่จะถูกคลายเกลียวทีละตัว จากนั้นถอดออกและใส่ฟันใหม่เข้าที่ ติดตั้งขั้นตอนการถอดประกอบอีกครั้ง
ขั้นตอนที่ 4: (ติดตั้งเกียร์คงที่) ขั้นตอนการติดตั้งอยู่ตรงข้ามกับขั้นตอนการถอด และวิธีการเหมือนกัน และการติดตั้งสามารถทำได้โดยการเปรียบเทียบ